يتم استخدام طريقة اختبار ASTM C633 لتحديد قوة الالتصاق أو التماسك للرذاذ الحراري عن طريق إخضاعه لتوتر عمودي على السطح.

إن تركيبات الركيزة التي يتم تطبيق طلاء الرش هي الأكثر شيوعًا أسطوانة مصنوعة من نفس المعدن الذي سيتم استخدامه كركيزة للطلاء في استخدامه الفعلي. إذا لم يتم تحديد الركيزة لتطبيقك ، فإن معيار ASTM C633 يحدد استخدام SAE 1018 أو 1020 Steel. ثم يتم لصق المباراة المماثلة ، ولكن غير المطلية ، على سطح الطلاء مع عامل ترابط لاصق مناسب. لا ينبغي أن يكون عامل الترابط اللاصق هو "أضعف رابط" ، ولكن يجب أن يكون على الأقل قويًا مثل الحد الأدنى للالتصاق أو قوة التماسك للطلاء.

لضمان أن اتجاه تطبيق القوة عمودي على الأسطح المطلية ، يحدد ASTM C633 لاستخدام تركيبات الحمل الذاتي لتوصيل هذه الأسطوانات بالركيزة على إطار الاختبار. يتم سحب التجميع بسرعة ثابتة بين 0.030 في/دقيقة و 0.050 في/دقيقة حتى الفشل. ثم يتم تطبيع القوة القصوى على مساحة المقطع العرضي لإعطاء الالتصاق أو قوة التماسك للرذاذ الحراري. إذا كان الفشل بالكامل في واجهة طبقة الطلاء ، فسيتم الإشارة إلى النتيجة باسم قوة الالتصاق. في حالة حدوث الفشل داخل الطلاء ، يشار إلى النتيجة باسم قوة التماسك.

تحديات الاختبار لهذا المعيار هي:

معدل البيانات المستخدمة لالتقاط أقصى ذروة
المباريات وفقًا للمعيار

حل كاسون:

معدلات البيانات المستخدمة لالتقاط إطارات سلسلة Machine Machine Machine Maximum القصوى تتيح التقاط البيانات تصل إلى 2.5 كيلو هرتز لضمان التقاط جميع أحداث الاختبار السريعة المتغيرة. قد يؤدي انخفاض عرض النطاق الترددي إلى "باهت" النظام ويؤدي إلى ذروة ضائعة ، مما يؤدي إلى قيم قوة الالتصاق أو التماسك.
المباريات وفقًا للمعيار-توفر تركيبات Kason للاختبار وفقًا لـ ASTM C633 نهاية محاذاة ذاتيًا تتكيف أصلاً مع محولات خلية الحمل والقاعدة الموجودة على أنظمة الاختبار الميكانيكية. بالإضافة إلى ذلك ، نجد أنه من المفيد للغاية دمج اقتران الركود المحوري في تصميم تركيبات التحميل لأنه يحسن وقت الإعداد بشكل كبير. يمكن إجراء كتل مختلفة للحجم لاختبار النطاق الأبعاد الكامل للعينات المسموح بها بالمعيار.
من المهم مراجعة ASTM C633-2011 من أجل فهم متطلبات اختبار وإجراءات الاختبار تمامًا.