ASTM D3330 هو معيار اختبار القشر الرئيسي الذي يحدد متطلبات تحديد خصائص التصاق القشرة للأشرطة الحساسة للضغط مثل الشريط الجراحي والكهربائي والتعبئة والشريط القناة. يتضمن المعيار 6 طرق مختلفة (A-F) لقياس التصاق القشرة مع كل من اختبارات قشر 90 درجة و 180 درجة. تم تصميم هذا الدليل لتعريفك بالعناصر الأساسية لاختبار ASTM D3330 ، بما في ذلك نظرة عامة على المعدات والبرامج والعينات اللازمة.

طرق الاختبار
ASTM D3330 هو معيار واسع النطاق يتضمن العديد من طرق الاختبار المختلفة. يمكن استخدام هذه الاختبارات لتقييم توحيد التصاق نوع معين من شريط لاصق حساس للضغط.
الطريقة أ: اختبار قشر 180 درجة لقياس خصائص الالتصاق للأشرطة المغلفة أحادية
الطريقة ب: اختبار قشر 180 درجة لقياس الالتزام بدعم الأشرطة المغلفة أحادية
الطريقة C: اختبار قشر 180 درجة لقياس خصائص الالتصاق للأشرطة المزدوجة المغلفة
الطريقة D: اختبار قشر 180 درجة لقياس الالتزام ببطانة الإطلاق إلى مادة لاصقة من الأشرطة المفردة أو المزدوجة المغلفة
الطريقة E: 180 درجة اختبار التقشير لقياس خصائص الالتصاق لأشرطة النقل اللاصقة
الطريقة F: 90 درجة اختبار التقشير لقياس خصائص الالتصاق للأشرطة المغلفة أحادية

تكييف العينة
يجب أن تكون قوائم الشريط المراد اختبارها مشروطًا لكل ASTM D4332 لمدة 24 ساعة على الأقل.
يتم تطبيق الشريط على لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ 302 أو 304 والتي تبلغ مساحتها 50 × 125 مم وسمك 1.1 مم على الأقل. يجب أن تكون خشونة السطح للوحة 50 ± 25 نانومتر. يجب أن تكون اللوحة في حالة بدائية ، مع عدم وجود خدوش أو بقع أو تلون.
يتم قطع عينة الشريط الجانبي 24 مم (1 بوصة) بطول 300 مم ثم تثبيتها على لوحة الصلب باستخدام أسطوانة تعمل ميكانيكياً أو يدويًا لضمان ضغط متساوي ومتكرر أثناء التطبيق.
يجب إعداد كل عينة واختبارها في غضون دقيقة واحدة. ستزداد خصائص الالتصاق مع وقت أطول للسكن ، لذلك من الأهمية بمكان الحفاظ على وقت مسكن ثابت لتقليل التباين في النتائج. من المهم أيضًا أن نلاحظ أنه يمكن نقل الحرارة من خلال لوحة الصلب إلى العينة ، لذلك يجب الاحتفاظ بمعالجة اللوحة إلى الحد الأدنى.

نظام اختبار المواد

تتطلب اختبارات التقشير معدل الحصول على البيانات العالي لتسجيل القمم والحوض أثناء الاختبار. يوصى بنظام اختبار سلسلة Kason ETM ، والذي يحتوي على أقصى معدل الحصول على البيانات البالغ 5 كيلو هرتز. يعد إطار اختبار العمود الواحد ، المتاح في القدرات التي تصل إلى 5KN ، كافية لمعظم تطبيقات D3330 ؛ ومع ذلك ، يمكن إجراء الاختبار على نظام قدرة أعلى إذا كانت هناك حاجة إلى قوة إضافية. يتضمن Kason Universal قوالب طريقة اختبار القشر والحسابات ، مما يجعل من السهل إنشاء وتعديل طرق الاختبار وتضمين قيمة التصاق القشرة في تقرير الاختبار.

المباريات

180 درجة اختبار القشر ، كما هو موضح في الطرق A-E ، يتطلب قبضة لتأمين كل من الشريط تحت الاختبار والركيزة المرفقة إلى آلة الاختبار العالمية. ينصح قبضة العمل الجانبية الهوائية لأن الحفاظ على ضغط ثابت على العينة طوال الاختبار. يتم استخدام مفتاح القدم لفتح الإمساك وإغلاقه ، تاركًا يد المشغل مجانًا للتعامل مع العينة ومواءمتها. يمكن استخدام كل من Grips مع مجموعة متنوعة من وجوه الفك بأحجام وأسطح مختلفة (مسننة أو مطاطية أو ناعمة) لاستيعاب مواد مختلفة. تم استخدام قبضة العمل المطبخ المسمار بشكل شائع للاختبار إلى ASTM D3300.
يتطلب اختبار التقشير 90 درجة لكل طريقة f لاعبا اساسيا متخصصة. تحتوي المباراة القشرة على مزلقة T-Slot التي يتم توصيل لوحة الصلب. يتم إدخال الطرف الفضفاض للعينة في قبضة. عندما يطبق Crosshead قوة الشد ، يسحب الكابل الزلاجة بشكل جانبي على طول سكة الدليل للحفاظ على زاوية ثابتة 90 درجة من القشر. هذا يمنع أي مجهود للقوى الخارجية على العينة.

اختبار الإعداد

يتم تشغيل جميع طرق الاختبار الستة داخل ASTM D3330 بمعدل 5.0 ± 0.2 مم/ثانية. يتطلب النظام دقة 0.5 ٪ من النطاق الكامل ويجب أن ينخفض ​​مستوى الاختبار المتوسط ​​في غضون 20 إلى 80 ٪ من النطاق الكامل لخلية التحميل. على الرغم من أن اختبار القشر يتم تنفيذه بنفس الطريقة في الأساليب A-E ، إلا أن هناك بعض الاختلافات في كيفية إعداد العينة لكل اختبار:
الطريقة أ: يتم تطبيق الشريط على لوحة الصلب. يتم إدخال النهاية الحرة في قبضة وتقشير مباشرة من لوحة الصلب.
الطريقة ب: يتم تطبيق شريط من الشريط على لوحة الصلب. يتم تطبيق شريط ثانٍ من الشريط على دعم الشريط الأول من الشريط ، قبل أن يتم تقشيره.
الطريقة C: يتم تقشير كل من الوجه والجانبين الخطيين للشريط من اللوحة ، باستخدام شريط يبلغ 0.025 مم من فيلم البوليستر السميك كدعم.
الطريقة D: بعد تطبيق الشريط على لوحة الصلب ، يتم فصل البطانة عن الشريط وإدخالها في قبضة. الاختبار يقشر البطانة من الشريط.
الطريقة E: يتم تقشير كل من الوجه والجانبين الخطيين للشريط من اللوحة ، باستخدام شريط من فيلم البوليستر السميك 0.025 مم كدعم.
الطريقة F: يتم تطبيق الشريط على لوحة الصلب ، والتي يتم تأمينها على تركيبات قشر 90 درجة. يتم إدخال الطرف الحرة للشريط في قبضة وتقشير مباشرة من لوحة الصلب.

نتائج

يجب جمع البيانات مرة واحدة على الأقل لكل 1.0 مم من الشريط المقشر. يجب عدم استخدام البيانات التي يتم جمعها خلال أول 25 مم من الاختبار لأي حسابات نتائج. بدلاً من ذلك ، قسّم متوسط ​​القوة أثناء تقشير الـ 50 مم التالي من الشريط بواسطة عرض العينة لحساب قيمة التصاق القشرة. يجب أن يتضمن تقرير الاختبار قيمة التصاق القشرة ، وتحديد طريقة الاختبار المستخدمة ، ووقت السكن ، وعرض العينة ، وظروف الاختبار (درجة الحرارة/الرطوبة). لمزيد من المعلومات حول ASTM D3330 ، قم بشراء المعيار.