مقدمة لاختبار التآكل
يعد اختبار التآكل طريقة حاسمة تستخدم لتقييم مقاومة المادة للارتداء الناجم عن الاحتكاك أو الكشط أو الفرك على سطح آخر. يحاكي هذا الاختبار التآكل الذي تواجهه المواد في التطبيقات الواقعية ، مما يوفر بيانات قيمة عن قابليتها وعمرها وملاءمة الاستخدامات المحددة. من المكونات الصناعية إلى المنتجات الاستهلاكية ، تعد مقاومة التآكل عاملاً رئيسياً في تحديد الأداء والموثوقية.

اختبار التآكلاختبار التآكل

اختبار التآكلاختبار التآكل

الغرض من اختبار التآكل

الهدف الأساسي من اختبار التآكل هو قياس مدى سرعة فقد المادة الكتلة أو السماكة أو السلامة السطحية عندما تتعرض لقوى جلخ. تساعد هذه المعلومات المصنعين على اختيار المواد المناسبة للمنتجات التي تواجه ارتداء ، مثل:
  • قطع غيار السيارات (وسادات الفرامل والإطارات والتروس)
  • مكونات الآلات الصناعية (المحامل ، أحزمة النقل)
  • مواد الأرضيات (البلاط ، السجاد ، الخرسانة)
  • السلع الاستهلاكية (الأحذية ، أغلفة الالكترونيات ، أدوات الطهي)
  • الطلاء والتشطيبات (الدهانات ، الطلاء ، طبقات واقية)
من خلال مقارنة مقاومة التآكل عبر المواد ، يمكن للمهندسين تحسين تصميم المنتجات ، وتقليل تكاليف الصيانة ، وضمان السلامة في التطبيقات التي يمكن أن تؤدي التآكل إلى الفشل.
طرق اختبار التآكل المشتركة
يتم استخدام العديد من الطرق الموحدة لاختبار التآكل ، كل منها مصمم خصيصًا لمواد محددة وظروف التآكل:
1. اختبار تابر التآكل (ASTM D4060 ، ISO 9352)
تتضمن هذه الطريقة المستخدمة على نطاق واسع تركيب عينة مسطحة على منصة دوارة. تضغط عجلتان كاشفتين (مصنوعتان عادة من مواد مثل كربيد السيليكون أو الألومينا) على العينة مع الحمل المتحكم فيه أثناء تدويره. ترتدي العجلات السطح ، ويتم قياس فقدان الكتلة أو فقدان الحجم للعينة بعد عدد محدد من الدورات. الاختبار مثالي لتقييم الطلاء والبلاستيك والمنسوجات.
2. اختبار تآكل الرمال/المطاط الجاف (ASTM G65)
يستخدم هذا الاختبار مصممًا للمعادن والسيراميك ، ويستخدم تيارًا من الرمال الجافة لإثارة عينة مضغوطة على عجلة مطاطية دوارة. يتم قياس فقدان الكتلة للعينة ، ويتم حساب مقاومة التآكل على أنها فقدان الحجم لكل وحدة من الكتلة الكاشطة (أو لكل وحدة تحميل). يحاكي التآكل من الجزيئات الكاشطة ، كما هو الحال في معدات التعدين أو البناء.
3. اختبار تآكل الأسطوانة الدوار (ASTM G75)
تدور عينة أسطوانية على سطح جلخ ثابت (على سبيل المثال ، عجلة الطحن أو ورق الصنفرة) تحت حمولة ثابتة. يتم استخدام هذه الطريقة لتقييم مقاومة التآكل للمعادن والمركبات ، وخاصة في التطبيقات عالية الارتداد مثل الأعمدة أو الأسطوانات.
4. اختبار دبوس على القرص (ASTM G99)
يتم الضغط على دبوس صغير (مادة الاختبار) على قرص دوار (سطح جلخ) مع حمل محدد. يتم قياس قوة الاحتكاك ومعدل التآكل ، مما يجعل هذا الاختبار مفيدًا لدراسة آليات الاحتكاك والارتداء في مواد مثل مواد التشحيم والبوليمرات والمعادن.