ASTM D3330 هو معيار شامل يتضمن عدة طرق اختبار مختلفة. يمكن استخدام هذه الاختبارات لتقييم مدى تجانس التصاق نوع معين من الشريط اللاصق الحساس للضغط.

الطريقة أ: اختبار التقشير بزاوية 180 درجة لقياس خصائص التصاق الأشرطة ذات الطلاء المفرد
الطريقة ب: اختبار التقشير بزاوية 180 درجة لقياس مدى الالتصاق بظهر الأشرطة المغلفة مفردة
الطريقة ج: اختبار التقشير بزاوية 180 درجة لقياس خصائص التصاق الأشرطة ذات الطلاء المزدوج
الطريقة د: اختبار التقشير بزاوية 180 درجة لقياس التصاق بطانة التحرير بمادة لاصقة للأشرطة المفردة أو المزدوجة الطبقة
الطريقة E: اختبار التقشير 180 درجة لقياس خصائص التصاق أشرطة النقل اللاصقة
الطريقة F: اختبار التقشير بزاوية 90 درجة لقياس خصائص التصاق الأشرطة ذات الطلاء المفرد

تكييف العينة
يجب أن تكون لفات الشريط المراد اختبارها مكيفة وفقًا لمعيار ASTM D4332 لمدة 24 ساعة على الأقل.
يتم تطبيق الشريط على لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ 302 أو 304 بأبعاد 50 × 125 مم وسمك 1.1 مم على الأقل. يجب أن تكون خشونة سطح اللوحة 50 ± 25 نانومتر. يجب أن تكون اللوحة في حالة جيدة، دون أي خدوش أو بقع أو تغير في اللون.
يتم قطع عينة الشريط الجانبي مقاس 24 مم (1 بوصة) بطول 300 مم ثم يتم تثبيتها على اللوحة الفولاذية باستخدام أسطوانة تعمل ميكانيكيًا أو يدويًا لضمان الضغط المتساوي والمتكرر أثناء التطبيق.
يجب تحضير كل عينة واختبارها خلال دقيقة واحدة. ستزداد خصائص الالتصاق مع فترة ثبات أطول، لذلك من المهم الحفاظ على وقت ثبات ثابت لتقليل التباين في النتائج. من المهم أيضًا ملاحظة أنه يمكن نقل الحرارة عبر اللوحة الفولاذية إلى العينة، لذا يجب أن يظل التعامل مع اللوحة عند الحد الأدنى.

تتطلب اختبارات التقشير معدلًا عاليًا للحصول على البيانات لتسجيل القمم والقيعان أثناء الاختبار. يوصى باستخدام نظام اختبار يبلغ الحد الأقصى لمعدل الحصول على البيانات 5 كيلو هرتز. يعد إطار الاختبار ذو العمود الواحد، المتوفر بسعات تصل إلى 5 كيلو نيوتن، كافيًا لمعظم تطبيقات D3330؛ ومع ذلك، يمكن إجراء الاختبار على نظام ذو سعة أعلى إذا كانت هناك حاجة إلى قوة إضافية. يتضمن Bluehill Universal قوالب وحسابات طريقة اختبار التقشير، مما يجعل من السهل إنشاء طرق اختبار وتعديلها وتضمين قيمة التصاق التقشير في تقرير الاختبار.

تركيبات
يتطلب اختبار التقشير بزاوية 180 درجة، كما هو موضح في الطرق A-E، مقابض لتأمين كل من الشريط قيد الاختبار والركيزة المرفقة بآلة الاختبار العامة. يوصى باستخدام المقابض الهوائية الجانبية لأنها تحافظ على ضغط مستمر على العينة طوال فترة الاختبار. يتم استخدام مفتاح القدم لفتح وإغلاق المقابض، مما يترك يد المشغل حرة في التعامل مع العينة ومواءمتها. يمكن استخدام كلا المقبضين مع مجموعة متنوعة من وجوه الفك بأحجام وأسطح مختلفة (مسننة أو مطاطية أو ناعمة) لاستيعاب مواد مختلفة. تُستخدم المقابض الجانبية اللولبية المتقدمة أيضًا بشكل شائع لاختبار ASTM D3300.
يتطلب اختبار التقشير بزاوية 90 درجة لكل طريقة F تركيبات متخصصة. تحتوي أداة التقشير 2850-035 على مزلجة ذات فتحة على شكل حرف T متصلة بها اللوحة الفولاذية. يتم إدخال الطرف الفضفاض للعينة في المقبض. عندما يطبق التقاطع قوة الشد، يسحب الكابل الزلاجة بشكل جانبي على طول حاجز التوجيه للحفاظ على زاوية تقشير ثابتة تبلغ 90 درجة. وهذا يمنع أي مجهود من القوى الخارجية على العينة.

إعداد الاختبار
يتم تشغيل جميع طرق الاختبار الستة ضمن ASTM D3330 بمعدل 5.0 ± 0.2 مم/ثانية. يتطلب النظام دقة تبلغ 0.5% من المقياس الكامل ويجب أن يقع متوسط ​​مستوى الاختبار ضمن 20 إلى 80% من المقياس الكامل لخلية الحمل. على الرغم من أن اختبار التقشير يتم إجراؤه بنفس الطريقة في الطرق من A إلى E، إلا أن هناك بعض الاختلافات في كيفية إعداد العينة لكل اختبار:

الطريقة أ: يتم تطبيق الشريط على اللوحة الفولاذية. يتم إدخال الطرف الحر في المقبض ويتم تقشيره مباشرة من اللوحة الفولاذية.
الطريقة ب: يتم تطبيق شريط من الشريط على اللوحة الفولاذية. يتم وضع شريط ثانٍ من الشريط على الجزء الخلفي من الشريط الأول من الشريط، قبل تقشيره.
الطريقة ج: يتم تقشير كل من الوجه والجوانب الخطية للشريط من اللوحة، باستخدام شريط من فيلم البوليستر بسمك 0.025 مم كدعم.
الطريقة د: بعد وضع الشريط على اللوحة الفولاذية، يتم فصل البطانة عن الشريط وإدخالها في المقبض. يقوم الاختبار بإزالة البطانة من الشريط.
الطريقة هـ: يتم تقشير كل من الوجه والجوانب الخطية للشريط من اللوحة، باستخدام شريط من فيلم البوليستر بسمك 0.025 مم كدعم.
الطريقة F: يتم تطبيق الشريط على اللوحة الفولاذية، والتي يتم تثبيتها على أداة التقشير بزاوية 90 درجة. يتم إدخال الطرف الحر للشريط في المقبض ويتم تقشيره مباشرة من اللوحة الفولاذية.
النتائج
وينبغي جمع البيانات مرة واحدة على الأقل لكل 1.0 ملم من الشريط المقشر. لا ينبغي استخدام البيانات التي تم جمعها خلال أول 25 ملم من الاختبار في أي حسابات للنتائج. بدلاً من ذلك، قم بتقسيم متوسط ​​القوة أثناء تقشير الـ 50 مم التالية من الشريط على عرض العينة لحساب قيمة التصاق القشرة. يجب أن يتضمن تقرير الاختبار قيمة التصاق القشرة، وتحديد طريقة الاختبار المستخدمة، ووقت المكوث، وعرض العينة، وظروف الاختبار (درجة الحرارة / الرطوبة). لمزيد من المعلومات حول ASTM D3330، قم بشراء المعيار.