يبدو أن صناعة الركائز الزجاجية لشاشات الكريستال السائل تنمو بسرعة مع تزايد شعبية أجهزة تلفزيون LCD وأجهزة الكمبيوتر المحمولة والهواتف المحمولة ذات الشاشات العريضة. تشير أبحاث السوق إلى أن ركائز زجاج شاشات الكريستال السائل عادةً ما تكون رقيقة بمقدار 0.3 إلى 0.8 ملم. نظرًا لاستخدام زجاج LCD على نطاق واسع في صناعة الإلكترونيات، يهتم المصنعون بالخصائص الميكانيكية، وخاصة مقاومة الصدمات، لتحليل مستوى التأثير الذي تقاومه هذه المواد في حالة السقوط العشوائي والضربات والاصطدامات وما إلى ذلك.

لتكرار تأثيرات الحياة الواقعية بشكل وثيق على هذه المواد، تهتم صناعة الزجاج بتحليل قوة التأثير في موضع الحافة كما هو موضح في الصورة. وبالتالي، بالإضافة إلى اختبار الوزن المسطح القياسي، قمنا بتطوير أداة تثبيت على أجهزتنا. جهاز اختبار تأثير انخفاض الوزن لإجراء تأثير حافة على عينات قسيمة زجاجية LCD. يهدف تصميم التركيبات هذا إلى مساعدة المستخدم على فهم فشل المواد في زوايا ومواضع مختلفة بعيدًا عن 0 درجة و/أو 90 درجة. الجهاز مزود بجهاز تمركز تلقائي للحفاظ على نقطة التأثير ثابتة في جميع الأوقات. يمكن لهذه التركيبة أن تؤدي تأثيرات جانبية على العينات بزوايا مختلفة مثل 5°، 15°، 30°، 45° و60°.

أحد التحديات التي يتم مواجهتها عند إجراء اختبارات التأثير على الحافة هو التأثير خارج المركز، والذي قد يتسبب في نتائج خاطئة من الحمل الجانبي الذي يتعرض له المهاجم. لتجنب هذه المشكلة، كان ملحق المهاجم المستخدم شبه أسطواني بدلاً من شبه كروي. لقد أثرنا على عينات مقاس 100 × 100 مم بسماكة 0.7 مم باستخدام إدراج شبه أسطواني بقطر 20 مم موجه بمحوره المتعامد على حافة العينة. تراوحت الطاقة الممتصة لهذه الدرجة الخاصة من عينات زجاج LCD عند 0 درجة و30 درجة حول قيمة متوسطة تبلغ 0.479 جول و0.135 جول على التوالي.

نحن نرى إمكانية إجراء مجموعة واسعة من الاختبارات على مواد مختلفة في المستقبل مع تطوير قدرة التأثير هذه.